40多年前，鄂尔多斯准格尔旗是一片沟壑纵横的贫瘠之地。地处晋陕黄土高原与鄂尔多斯高原的连接处，原始地表植被覆盖度不足25%。生活在这里的人们“吃水”要翻过好几座山川，耕种的马铃薯只有鸡蛋那么大，见过最绿的植物是刚刚冒出黄土地的野菜，大风一刮漫天黄沙，日子和环境一样苦。

如今，国家能源集团准能集团黑岱沟露天煤矿杏花烂漫，爆满山间，阵阵香气扑面而来，而更远处的哈尔乌素露天煤矿公园，繁花临水，绿柳依依，正是赏景的好时候。俯瞰这座亚洲******的露天矿区，万亩绿原又一年郁郁葱葱，一望无际。截至2020年底，准能集团完成复垦总面积3340公顷，种植各种约乔、灌约6912万株，地被植物21.43平方公里，矿区复垦率达到100%，植被覆盖率由原始地表的25%提高到80%以上。生态平衡系统已见雏形并向良性循环发展，往昔之荒原如今已变成枝繁草盛的人工生态区。绿色发展理念已深植国家能源集团准能集团的发展战略。

随着工业4.0和万物互联的智能时代兴起，准能集团立足40多年的发展积淀，以敢超前、敢探索、敢创新的态度，整装再出发，把智慧矿山建设作为集团的发展目标，一幅智能化矿山的画卷正在徐徐展开。

矿山开采更加“可视化”。他们应用了无人机正射投影、三维激光扫描仪等技术，建立了与真实矿山相对应的三维数字矿山模型，借助模型进行采矿、运输系统及排土设计，使采矿设计环节更高效。

矿山开采更加“精确化”。准能集团黑岱沟露天煤矿应用了北斗卫星精准定位、孔深智能测量、智能装药及数码雷管精准起爆等技术，建成智能爆破设计系统、智能布孔系统、炸药混装车智能装药系统等，实现了穿爆作业全流程的智能化；今年3月，在黑岱沟露天煤矿的爆破区，“履带车机械臂协作机器人”已上岗。这个1米高的测孔机器人，可以在露天煤矿采剥平盘的炮孔之间来回穿梭。其主要工作为测量炮孔的孔深、温度以及水深，并将收集的数据上传至服务器，服务器再传到炸药混装车，最终实现自动精准装药。

矿山开采更加“精细化”。准能集团在黑岱沟露天煤矿和哈尔乌素露天煤矿171台卡车上，安装了新的集成终端及轮胎健康监测系统，在1026条轮胎上安装了胎内传感器等。轮胎在线监测系统、燃油监控系统对轮胎胎心，燃油的提油、加油、消耗环节进行自动化监控，实现对露天煤矿消耗的全过程监控和管理。据估算，轮胎在线监测系统可以降低点检人员80%的劳动强度，整体延长10%至15%轮胎使用寿命；燃油监控系统每年可节约3%的燃油管理成本，提高5%至8%的燃油利用率。两套系统带来的设备效率提升，可节省生产成本约6000万元。

矿山开采更加“安全化”，准能集团在主要生产现场安装了3000多个高清摄像机，实现了“人、机、环、管”风险预控和标准化作业管理，做到所有生产单位和作业系统的“一张图”管理及可视化在线监控。作为核心工艺环节的一部分，运输的安全系数决定着煤矿的管理水平。准能集团的露天煤矿主要运输设备——大型矿用卡车上加装了卡车防撞预警、毫米波雷达自动刹车、司机疲劳状态监测、超速预警等“四位一体”的自主保安智能化系统。大型矿用卡车无人驾驶技术已经完成既定线路匀速行驶的试验，目前已进入卡车与电铲联合试运行的新阶段，而试验所采用的额定载重290吨的930E电动轮自卸矿用卡车，也是目前全球******的无人驾驶矿用卡车。

准能集团坚持生态优先，绿色发展与智慧发展并重，走出绿色与智慧矿山发展新道路。

文章来源： https://mp.weixin.qq.com/s/OfCeJdUwfxQHj3Wx0bkXVQ